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; 一、铝期货基本概况
铝具有以下适合开展期货交易的特点:品质稳定,易储存,不易变质;规格标准化,有明确的质量标准;市场容量大,拥有大量的生产企业、流通企业和消费者,应用领域非常广泛;市场价格波动大且频繁,不存在垄断。
1987年伦敦金属交易所率先铝期货合约以来,铝期货交易已被公认为成熟的大宗期货品种和国际有色金属行业回避风险、发现价格所不可缺少的投资工具。尽管铝期货合约交易比铜期货合约上市交易晚了整整一百年,但是铝的期货交易近年来非常活跃,交易量稳步增长,已经成为LME期货交易中交易量更大的一个合约,其价格也成为了引导全球铝现货市场价格走势的主要依据。国际市场上除了伦敦金属交易所外,纽约商品交易所、东京工业品交易所和上海期货交易所都上市交易铝期货品种。
上海期货交易所是国内唯一一家上市铝期货品种的交易所。随着交易规模的不断扩大,市场参与面和参与量也在不断增加,正成为市场投资者理想的投资工具和铝企业发现价格和避险工具。()
二、铝期货交易所及交易代码
铝期货交易所:上海期货交易所,交易代码:AL
三、铝期货标准合约
四、铝期货价格有哪些影响因素
(1)供求关系的影响
供求关系直接影响着商品的市场定价,当市场供求关系处于暂时平衡时,该商品的市场价格会在一个窄小的区间波动;当供求关系处于失衡时,价格会大幅动。在铝的期货市场上,投资者可关注体现铝供求关系变化的一个指标——库存。铝的库存又分为报告库存和非报告库存,报告库存又称“显性库存”,是期货交易所定期公布其指定交割仓库铝的库存数量。而非报告库存主要是指全球范围内的生产商、贸易商和消费者手中持有的铝的数量,由于这些库存无专门机构进行统计和对外发布,所以这些库存又称为“隐性库存”。
(2)氧化铝供应的影响
氧化铝成本约占铝锭生产成本的28%-34%。由于国际氧化铝市场高度集中,全球大部分氧化铝(80%~90%)都通过长期合约的方式进行销售,因此可供现货市场买卖的氧化铝少之又少。以中国为例,1997 年以前,中国氧化铝缺口部分主要在国际现货市场上购买,没有长期合约。到了1997 年,中国有色与美铝签订了30 年长期供货合约,每年40 万吨,价格根据LME 原铝价格的一定比例定价。中国电解铝生产规模的不断扩大,导致了国内对氧化铝需求也在不断增长,约有三分之二的进口氧化铝需要从现货市场购买。中国在国际市场上大量采购氧化铝,直接推动了国际氧化铝价格的大幅上涨,据统计,2004 年中国共进口氧化铝587 万吨,同比增长平均进口价为340 美元(国外氧化铝生产的现金成本不到120 美元),简单测算,仅2004 年氧化铝直接进口就多支付国外氧化铝供应商的成本高达数10 亿人民币。不断上涨的氧化铝价格使电解铝生产企业生产成本大幅上升,经济效益大幅下滑,多数企业陷入微利或亏损。
(3)电价的影响
电解铝产业又称“电老虎”行业,国内外铝厂吨铝平均耗电均控制在万kwh/t 以下。西方国家铝锭生产的经验显示,当电费超过铝生产成本的30%时被认为是危险的生产。
2004 年中国铝厂吨铝平均耗电为14683kwh/t,比2003 年减少了347kwh/t,是中国电解铝业平均综合交流电耗降幅更大的一年。尽管如此,由于中国属能源短缺国家,数次上调的电价使铝企业的平均电价上升至 元/KWh 以上,比2003 年上升了近4 分/KWh,这意味着铝企业吨铝的生产成本增加了600 元。因此,电力因素不仅影响着中国电解铝的生产,也影响着国内国际铝市场的价格。
(4)经济形势的影响
铝已成为重要的有色金属品种,特别是在发达国家或地区,铝的消费已经与经济的发展高度相关。当一个国家或地区经济快速发展时,铝消费亦会出现同步增长。同样,经济的衰退会导致铝在一些行业中消费的下降,进而导致铝价格的波动。此外,与铝相关的一些金属价格的波动、国际石油价格的波动、各国产业政策的变化都会对铝价产生影响。
(5)进出口关税、国际汇率的影响
国际上铝的贸易一般以美元进行标价和结算,近年来美元的走势对铝价的影响显而易见。进出口关税对铝价的影响在中国显得尤其突出。中国是氧化铝的进口大国,加入WTO 前为了保护国内氧化铝工业,进口关税为18%。根据世贸协议,中国在2002 年将氧化铝关税调整为12%,2003 年为10%,2004 年为8%;电解铝出口以前可以享受15%的出口退税的优惠,2004 年中国把15%降低为8%,从2005年起,不仅8%完全取消,还要加征5%的关税。据初步测算,取消出口退税将使铝企业的出口成本增加600~1000 元/吨,对出口铝锭征收5%的关税将使企业的出口成本再增加770 元/吨(按05 年初的国际市场价格估算)。可见,关税、国际汇率的变化影响着铝市场的价格。
(6)铝应用趋势变化的影响
汽车制造、建筑工程、电线电缆等主要行业在铝锭使用面和使用量上的变化,会对铝的价格产生重大影响。仅以汽车制造为例,有关机构预测,到2010年仅小轿车及小型载重汽车对铝的需求量就将增加80%,即由每年的580 万吨增加到1050 万吨。
(7)铝生产工艺的改进与革新对铝价的影响
随着计算机技术在铝电解行业的迅速应用,带动了电解过程中物理场的深入研究和有关数学模型的建立,使电解槽的设计更趋合理,电槽容量大幅度增加。现在世界上电解铝工业生产的更大容量已经达到了300KA 以上,电流效率达到94-96%,吨铝直流电耗下降至13000-13400kW·h 之间。可以预见,随着大容量高效能的智能化铝电解技术的普及和广泛应用,铝生产成本还会继续下降。
五、铝期货的相关分析评论
受供需预期好转影响,锌、铝期货价格连续上扬,尤其锌期货走势强劲,主力合约期价突破17000元关口。多数分析人士继续看好后市。
外盘方面,伦铝2014年以来涨势明显,自2月3日至7月21日收盘,由1675美元的价格累计上涨至2020美元,涨幅为突破2000美元大关,触及16个月高位。2014年以来,国内铝价呈现出V型走势,现货价格从年初14130元/吨,更低于3月中下旬跌至12320元/吨,此后震荡回升至14080元/吨,自3月25日至7月22日累计上涨与此同时,国内铝现货库存二季度以来持续下降,4月4日达到129万吨年内高位后持续下降,截至7月18日降至万吨,累计降幅达38%。
分析人士认为,上半年国内电解铝减产取得成效,导致部分地区铝货源偏紧,库存消化较快,在下游终端需求带动下,铝价后期仍值得期待。
1、供求关系
铝价会随着市场供求关系的变化而变化,供求关系平衡,铝价会在极小的范围内波动,反之则会出现大幅波动。
而在市场中体现供求关系的重要指标是库存,它可分为报告库存和非报告库存。
报告库存指的是各期货交易所定期公布的其指定交割仓库铝的库存数量,它的下降会导致铝的需求量增加,反之亦然。
2、电价因素
电解铝工业是一种依赖于电力的密集型产业,对电力需求量很大。
所以在发展电解铝工业时不得不考虑电价的影响因素,它影响着中国电解铝的生产,也影响着国内国际的铝价走势。
3、氧化铝的价格
氧化铝成本约占铝锭生产成本的28%-34%,相对于氧化铝短缺而电解铝生产规模较大的国家而言,国际氧化铝价格的波动都会影响其国内电解铝的生产成本。
例如,2000年国际氧化铝现货价格从年初的更高450美元/吨大幅回落至年底的165-175美元/吨,振幅达到了70%左右。
与之同时,国际铝价也大幅波动,从年初的1753美元/吨下降至1480-1650美元/吨。
2002年中国铝冶炼企业氧化铝平均单耗为1938.27千克/吨,2003年则为1944.88千克/吨。
4、进出口政策及汇率
由于国内氧化铝供应紧张,加上铝的需求受宏观经济环境的制约而不能过快增长,这在一定程度上将有利于促进国内铝锭的出口。
但是,国内铝锭生产能耗大、成本高,又制约了我国铝锭工业的发展,因此,每年仍需进口一定数量的铝以满足国内的需求,而我国对铝进出口关税的调整将影响国内铝价。
此外,国际铝交易均以美元计价,贸易双方的汇率也会对铝价造成一定的影响等等。
5、基金对铝价的影响
铝价的每一次剧烈波动,都可以看到国际基金的活动迹象。
如铝价自1995年初的2200美元高点跌至1998年底历史低位时就引起了一些国际基金的关注,并开始大量买入铝远期合约,逐步掌握了一半以上的库存;又如进入1999年后,在全球经济开始复苏之时,铝价跌破1200美元支撑位后,基金利用市场普遍悲观的心理,突然入市拉抬铝价,从3月份开始,铝从1158美元逐步走高,展开了五波上升行情。
6、铝应用变化趋势
电线电缆、汽车制造、房地产等行业用铝量的变化及产业调整,都将对铝的生产和市场价格产生极大的影响。
7、铝生产工艺的改进与革新
计算机技术在电解铝工业中应用越来越广,随着大容量高效能的智能化铝电解技术的普及和广泛应用,铝的生产成本会继续下降。
国内铝锭市场的期货价格自1995年年中达到20900元/吨的较高价后逐级下跌,供大于求的市场格局已是不争的事实。在铝锭价格持续低迷的情况下,铝价还有多大的下跌空间是许多市场人士关注的焦点问题。
铝锭的生产成本构成
生产成本是指企业生产出一定数量的某种商品所支出的物质资料和劳动报酬的总和,即商品价值构成中的C+V部分。我们先来分析一下铝锭的物耗成本:
电解铝的冶炼厂家生产铝锭所耗费的物质资料主要有三种:1氧化铝;2电费成本;3阳极糊(阳极碳块)。另外还有氟化盐等,但他们所占成本较小,一般每生产一吨铝锭只耗用200~300元。下面主要分析在近期市场价格下,上述三种物质所耗用的成本:
1.氧化铝成本
一般来讲,每生产一吨铝锭需耗费2吨氧化铝,随着越来越多的生产厂家采用先进技术和加强技术改造,目前大多数厂家生产一吨铝锭耗费氧化铝约在1.93吨~1.98吨之间,虽然这一比例随着各个厂家的努力还会有下降的趋势,但下降的幅度会很小,我们可理解为常量。这样,氧化铝的价格变化就决定了这方面的成本。目前,氧化铝的市场价格维持在2100元上下,我们取每生产一吨铝锭耗费1.95吨铝锭为常数,可以计算出目前氧化铝所耗的费用为4100元左右。
2.电费成本
这一部分的成本涉及到两个变量,一个是每一度电的电价高低;另外一个变量为每生产出一吨铝锭所耗费的电量的多少。电解铝行业耗电量很大,由于生产技术装备水平的差异,各生产企业每生产一吨铝锭所耗费的电量差异较大,目前国内大体在14000kwh-16000kwh之间,我们取大多数厂家耗电量的中间值15000kwh,而近两年国内电解铝生产厂家的平均电价为0.34元左右,则每吨铝锭的电费成本为5100元左右。
3.阳极碳块(阳极糊)成本
目前世界上的电解槽的槽型分为自焙槽和预焙槽。相对应地,自焙槽所用的碳素阳极称为阳极糊,预焙槽所用的碳素阳极称为阳极碳块,由于阳极碳块要先经过焙烧,多了些工序,因此阳极碳块的价格相对较高。目前,一吨阳极糊的市场价格在1400元左右,而一吨阳极碳块的价格则在3000元左右,每生产一吨铝锭自焙槽耗阳极糊0.54吨,预焙槽耗碳块0.6吨,据此得出一吨铝锭所耗费的阳极糊成本为770元,阳极碳块为1800元,我们取两者的平均值,这方面的成本为1280元。
综上所述,我们可得出目前国内每生产一吨铝锭所耗费的社会平均原材料成本为250(氟化盐等)+4100(氧化铝成本)+5100(电费成本)+1280(阳极糊成本)=10730元。这仅仅是制造成本当中较基本的直接材料费用,而一个企业要维持简单的社会再生产必须得支付企业人员的工资、管理费用、财务费用和销售费用、摊销机器厂房折旧费用、银行贷款利息及税金等,这些都应该计入企业的生产成本。目前国内企业这方面的成本占整个铝锭生产成本的20%左右,按近期铝锭市场价格13400元/吨计算,这方面的成本应该在2680左右。
铝锭生产成本构成中物质资料价格变化情况分析
1. 氧化铝的价格变化情况分析
近几年,氧化铝的价格波动比较频繁,较高价出现在1995年8、9月间的3300元,较低价曾到过1600元左右,大部分时间价格徘徊在2000元/T~2400元/T之间。
氧化铝的价格由其价值决定并受供求关系的影响,我国氧化铝工业生产采用的 *** 有烧结法、混联法和拜耳法三种,其中混联法占69.4%,烧结法占20.2%,拜耳法占10.4%,它们各自的单位制造成本见表一。
我们根据加权平均法得出目前国内氧化铝的单位制造成本为1453元/吨左右,如果再加上其他一些成本费用,国内氧化铝的生产成本大致在1600元/吨左右。而西方国家氧化铝的生产90%以上采用拜耳法,其生产成本平均为150美元/吨左右。国内、国际市场相比较,西方国家氧化铝更具竞争力,但差价不是很大。
经过40多年的建设,我国已建成六大氧化铝生产基地(另外一种说法是五大氧化铝基地,因郑州铝厂和中川铝厂同属中国长城铝业公司管辖,故有人将它们看作同一基地),它们的生产 *** 、1998年产量、现有产能、规则产能见表二。
由于氧化铝行业投资大、投资回收期长且受铝土矿资源分布限制,地方 *** 无力投资也不愿投资,国内氧化铝主要靠六大氧化铝基地供应,目前基本上已达到或基本达到现有产能,有些企业甚至已超过现有产能设计。而从现在到2000年拟扩建的两个企业由于资金有限,近期无力如期建设,国内氧化铝新增资源较为有限,预计1999年氧化铝的产量为365万吨。而1998年国产铝锭已达242万吨,1999年的产量超过250万吨将没有什么问题,按每生产一吨电解铝需要2吨氧化铝的比例计算,需求量将超过500万吨,再加上10%的国内氧化铝用于医药、轻工等非冶金行业,氧化铝的供需缺口将达150万吨左右,这一部分的缺口只能通过进口来弥补。这样,国际氧化铝的价格、国家的外贸政策的变化将直接影响国内氧化铝的价格。由于目前国际市场铝锭的价格处在低位,近期又有西方一些铝厂家宣布停产或减产,预计国际氧化铝的价格将维持在较低位置,同时国家基于我国进口量大的事实和为加入世贸组织作准备,也不会贸然采取提高关税的政策;另一方面,面对铝锭生产厂家生产成本过高的状况,国家行业主管部门也不会大幅提高氧化铝的价格。
2.电费成本变动情况分析
我国电费成本占铝锭生产成本的40%左右,和西方国家电费成本占25%相比相差较远。在国际、国内两个市场联动性越来越强的今天,如果电费成本占生产成本的比重还降不下来,势必会危及国内电解铝行业的生存与发展。
电费成本中涉及的一个变量是每单位的电价,目前国内电解铝行业的平均电价为0.34元左右,是国外同行的两倍,在国内大多数生产企业的技术装备水平很难一下子改变的情况下,降低电费成本较快捷的 *** 便是降低电价。目前电解铝行业要求降低电价的呼声很高,但这涉及到电力部门,需要国家统筹安排。在希望电力部门降低电价的同时,许多电解铝生产企业积极进行铝电合营,全行业呈现一种铝厂办小电厂、大电厂办小铝厂、电解铝厂和电厂相互参股的趋势。
降低电费成本的另一个途径是降低单位铝锭的耗电量。电解铝的电解槽型分为自焙槽和预焙槽,两者相比较,自焙槽具有工艺成熟、投资省、见效快的特点,老企业和新上马的中小企业一般都采用这种电解槽,目前我国铝锭产量中的一半是由这种工艺较为落后的自焙槽生产的,但这种工艺存在较明显的缺陷:首先是烟气敞开排放,严重危害生态环境和工人的身心健康;其次是技术指标落后、电耗高;第三是产量小、自动化程度低。预焙槽则刚好相反,具有环境污染小、技术指标高、电耗较低、自动化程度高等特点。仅耗电量一项,每生产一吨铝锭预焙槽比自焙槽少耗电1000度以上。
3.阳极碳块成本变化分析
随着自焙槽改预焙槽的市场要求和国家近三年内不准上马自焙槽的政策的出台,生产阳极糊和阳极碳块的碳素厂将要面临阳极糊需求量逐渐下调和阳极碳块需求量逐步增加的市场变化情况。从这个角度出发,这方面的成本将稍微上升,但将自焙槽改造成预焙槽需要一个过程,同时也需要面对碳素厂扩大阳极碳块产能的供应变化情况。短时间内价格上扬的条件尚不具备,这方面的成本比重将变化不大。
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