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铝合金 【概述】

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 纯铝的密度小（ρ=2.7g/m3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等 *** 来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。 铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。 铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。 铝合金按加工 *** 可以分为形变铝合金和铸造铝合金。形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。 一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。 铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金又有简单铝硅合金（不能热处理强化，力学性能较低，铸造性能好），特殊铝硅合金（可热处理强化，力学性能较高，铸造性能良好）， 祥云火炬2008年北京奥运会火炬“祥云”的材质就是铝合金。

【纯铝产品】

纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LU（铝、工业用的）表示。 飞机各种飞机都以铝合金作为主要结构材料。飞机上的蒙皮、梁、肋、桁条、隔框和起落架都可以用铝合金制造。飞机依用途的不同，铝的用量也不一样。着重于经济效益的民用机因铝合金价格便宜而大量采用，如波音767客机采用的铝合金约占机体结构重量 81％。军用飞机因要求有良好的作战性能而相对地减少铝的用量，如更大飞行速度为马赫数 2.5的F-15高性能战斗机仅使用35.5％铝合金有些铝合金有良好的低温性能,在-183～-253[2oc]下不冷脆，可在液氢和液氧环境下工作，它与浓硝酸和偏二甲肼不起化学反应,具有良好的焊接性能,因而是制造液体火箭的好材料。发射“阿波罗”号飞船的“土星” 5号运载火箭各级的燃料箱、氧化剂箱、箱间段、级间段、尾段和仪器舱都用铝合金制造。 航天飞机的乘员舱、前机身、中机身、后机身、垂尾、襟翼、升降副翼和水平尾翼都是用铝合金制做的。各种人造地球卫星和空间探测器的主要结构材料也都是铝合

【锻造的修伤工艺】

修伤是铝合金模锻工艺中的重要一环。由于铝合金在高温下较软，粘性大，流动性差，容易粘模并产生各种表面缺陷(折叠、毛刺、裂纹等)，在进行下一道工序前，必须打磨、修伤，将表面缺陷清除干净，否则在后续工序中缺陷将进一步扩大，甚至引起锻件报废。 修伤用的工具有风动砂轮机、风动小铣刀、电动小铣刀及扁铲等。修伤前先经腐蚀查清缺陷部位，修伤处要圆滑过渡，其宽度应为深度的5～10倍。

【压力加工铝合金】

铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（ *** ）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧

【铝材】

铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。

铝合金板材

1.铝塑板 铝塑板是由经过表面处理并用涂层烤漆的3003铝锰合金、5005铝镁合金板材作为表面，PE塑料作为芯层，高分子粘结膜经过一系列工艺加工复合而成的新型材料。它既保留了原组成材料（铝合金板、非金属聚乙烯塑料）的主要特性，又克服了原组成材料的不足，进而获得了众多优异的材料性质。产品特性：艳丽多彩的装饰性、耐候、耐蚀、耐创击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性、质轻、易加工成型、易搬运安装等特性。 铝塑板规格： 厚度：3mm、4mm、6mm、8mm 宽度：1220mm、1500mm 长度：1000mm、2440mm、3000mm、6000mm 铝塑板标准尺寸：1220*2440mm 铝塑板用途：可应用于幕墙、内外墙、门厅、饭店、商店、会议室等的装饰外，还可用于旧建筑的改建，用作柜台、家具的面层、车辆的内外壁等。 2.铝单板 铝单板均与采用世界知名大企业的优质铝合金加工而成，再经表面喷涂美国PPG、或阿克苏PVDF氟碳烤漆精制而成，铝单板主要由面板、加强筋骨，挂耳等组成。 铝单板特点：轻量化，刚性好、强度高、不燃烧性、防火性佳、加工工艺性好、色彩可选性广、装饰效果极佳、易于回收、利于环保。 铝单板应用：建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室内装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台、仪器外壳、地铁海运工具等。 3.铝蜂窝板 铝蜂窝板采用复合蜂窝结构，选用优质的3003H24合金铝板或5052AH14高锰合金铝板为基材，与铝合金蜂窝芯材热压复合成型。铝蜂窝板从面板材质、形状、接缝、安装系统到颜色、表面处理为建筑师提供丰富的选择，能够展示丰富的屋面表现效果，具有卓越的设计自由度。它是具有施工便捷、综合性能理想、保温效果显著的新型材料，它的卓越性能吸引了人们的眼球。 铝蜂窝板并无标准尺寸，所有板材均根据设计图纸由工厂订制而成，广泛地应用于大厦外墙装饰（特别适用于高层的建筑）内墙天花吊顶、墙壁隔断、房门及保温车厢、广告牌等等领域。该产品将为我国建材市场注入绿色、环保、节能的鲜活动力。 4.铝蜂窝穿孔吸音吊顶板 铝蜂窝穿孔吸音吊顶板的构造结构为穿孔铝合金面板与穿孔背板，依靠优质胶粘剂与铝蜂窝芯直接粘接成铝蜂窝夹层结构，蜂窝芯与面板及背板间贴上一层吸音布。由于蜂窝铝板内的蜂窝芯分隔成众多的封闭小室，阻止了空气流动，使声波受到阻碍，提高了吸声系数（可达到0.9以上），同时提高了板材自身强度，使单块板材的尺寸可以做到更大，进一步加大了设计自由度。可以根据室内声学设计，进行不同的穿孔率设计，在一定的范围内控制组合结构的吸音系数，既达到设计效果，又能够合理控制造价。通过控制穿孔孔径、孔距，并可根据客户使用要求改变穿孔率，更大穿孔率＜30％，孔径一般选用∮2.0、∮2.5、∮3.0等规格，背板穿孔要求与面板相同，吸音布采用优质的无纺布等吸声材料。适用于地铁、影剧院、电台、电视台、纺织厂和躁声超标准的厂房以及体育馆等大型公共建筑的吸声墙板、天花吊顶板。

[编辑本段]【铸造铝合金】

铸造铝合金（ZL）按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类，代号编码分别为100、200、300、400。 为了获得各种形状与规格的优质精密铸件，用于铸造的铝合金一般具有以下特性。 （1）有填充狭槽窄缝部分的良好流动性 （2）有比一般金属低的熔点，但能满足极大部分情况的要求 （3）导热性能好，熔融铝的热量能快速向铸模传递，铸造周期较短 （4）熔体中的氢气和其他有害气体可通过处理得到有效的控制 （5）铝合金铸造时，没有热脆开裂和撕裂的倾向 （6）化学稳定性好，抗蚀性能强 （7）不易产生表面缺陷，铸件表面有良好的表面光洁度和光泽，而且易于进行表面处理 （8）铸造铝合金的加工性能好，可用压模、硬模、生砂和干砂模、熔模石膏型铸造模进行铸造生产，也可用真空铸造、低压和高压铸造、挤压铸造、半固态铸造、离心铸造等 *** 成形，生产不同用途、不同品种规格、不同性能的各种铸件

[编辑本段]【高强度铝合金】

高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金，主要是压力加工铝合金中防锈铝合金类、硬铝合金类、超硬铝合金类、锻铝合金类、铝锂合金类。

[编辑本段]【铝合金缺陷修复】

铝合金在生产过程中，容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。如何修复铝合金铸件气孔等缺陷呢？如果用电焊、氩焊等设备来修补，由于放热量大，容易产生热变形等副作用，无法满足补焊要求。 冷焊修复机是利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来修复铸件缺陷。由于冷焊热影响区域小，不会造成基材退火变形，不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。而且熔接强度高，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固，可进行磨、铣、锉等加工，致密不脱落。冷焊修复机是修补铝合金气孔、砂眼等细小缺陷的理想 *** 。

[编辑本段]【不同牌号铝合金的典型用途】

铝合金典型用途 1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉 1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途 1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具 1145 包装及绝热铝箔，热交换器 1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜 1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材 2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品 2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭之一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件 2017 是之一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件 2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件 2036 汽车车身钣金件 2048 航空航天器结构件与兵器结构零件 2124 航空航天器结构件 2218 飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环 2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力 2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料 2618 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件 2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉 2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片 2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉 2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉 2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉 2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件 2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件 2A16 工作温度250~300℃的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱 2A17 工作温度225~250℃的航空器零件 2A50 形状复杂的中等强度零件 2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等 2A70 飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等 2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件 2A90 航空发动机活塞 3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道 3004 全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件 3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等 3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等 5005 与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致 5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等 5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等 5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，以及需要有高抗蚀性的其他场合 5083 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等 5086 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等 5154 焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐 5182 薄板用于加工易拉罐盖，汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件 5252 用于制造有较高强度的装饰件，如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜 5254 过氧化氢及其他化工产品容器 5356 焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝 5454 焊接结构，压力容器，海洋设施管道 5456 装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料 5457 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件 5652 过氧化氢及其他化工产品贮存容器 5657 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件，但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织 5A02 飞机油箱与导管，焊丝，铆钉，船舶结构件 5A03 中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可用来代替5A02合金 5A05 焊接结构件，飞机蒙皮骨架 5A06 焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受力零件，飞机蒙皮骨部件 5A12 焊接结构件，防弹甲板 6005 挤压型材与管材，用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等 6009 汽车车身板 6010 薄板：汽车车身 6061 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材 6063 建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料 6066 锻件及焊接结构挤压材料 6070 重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材 6101 公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等 6151 用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性之用 6201 高强度导电棒材与线材 6205 厚板、踏板与耐高冲击的挤压件 6262 要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件 6351 车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道 6463 建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件 6A02 飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件 7005 挤压材料，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒 7039 冷冻容器、低温器械与贮存箱，消防压力器材，军用器材、装甲板、导弹装置 7049 用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件，如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等，而韧性稍高 7050 飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。制造这类零件对合金的要求是：抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高 7072 空调器铝箔与特薄带材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层 7075 用于制造飞机结构及期货 他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造 7175 用于锻造航空器用的高强度结构性。T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高 7178 供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件 7475 机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件 7A04 飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等

[编辑本段]【变形铝及铝合金状态、代号】

1.范围 本标准规定了变形铝合金的状态代号。 本标准适用于铝及铝加工产品。 2.基本原则 2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。 2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位 *** 数字表示。 2.3基本状态代号 基本状态分为5种 代号 名称 说明与应用 F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。 O 退火状态 适用于经完全退火获得更低强度的加工产品。 H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。 W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。 T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位 *** 数字。在T字后面的之一位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。 T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。 T2—退火状态（只用于铸件）。 T3—固溶处理后自然时效。 T31—固溶处理冷作（1%）后自然时效。 T36—固溶处理冷作（6%）后自然时效。 T37—固溶处理冷作（7%）后自然时效，用于2219合金。 T4—固溶处理后自然时效。 T41—固溶处理后沸水淬火。 T411—固溶处理后空冷至室温，硬度在O及T6之间，残余应力低。 T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理，适于2024合金，强度比T4稍低。 T5—从成型温度冷却后人工时效。 T6—固溶处理后人工时效。 T61—T41+人工时效。 T611—固溶处理，沸水淬火。 T62—固溶处理后人工时效。 T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性，减小残余应力，提高抗蚀性。 T72—固溶处理后过时效。 T73—固溶处理后进行分级时效，强度比T6低，抗蚀性显著提高。 T76—固溶处理后进行分级时效。 T8—固溶处理冷作后人工时效。 T81—固溶处理后冷作，人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。 T86—固溶处理后冷作（6%），人工时效。 T87—T37+人工时效。 T9—固溶处理后人工时效再冷作。 T10—从成型温度冷却，人工时效后冷作。 Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。 板材0.5~3%的永久变形，棒、型材1~3%的永久变形。 X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，适用于板、拉制棒、线材，拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510，适用于挤压型材，拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正，并时效。 Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形，固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效，例如T352、T652。 Tx53—消除热应力。 Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。 【铝合金的加工工艺】 硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金，推荐使用金刚石刀具，但这不是绝对的，硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。 硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层) *** 、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD *** 和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利)，而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为目前的超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。 建议使用下列三类刀具之一： 1.不镀层的超细颗粒硬质合金刀具 2.带未含铝镀层(PVD) *** 的硬质合金刀具，如镀TiN、TiC等 3.用金刚石刀具 刀具的容屑空间要大，一般建议用2齿，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齿后角)。 如果只是一般铣面，可以用45°主偏角的可转位面铣刀，配用专门加工铝合金的刀片，应该效果更好。 氧化铝在1808年在实验室利用电解还成为铝材，于1884年即被作为建筑材料使用在美国华盛顿纪念碑尖顶上至今；铝材加入各种金属元素合成的铝合金材料已被建筑工业广泛应用在各环节上。 铝合金常用板材厚度:高级金属屋面(和幕墙)系统的一般为0.8-1.2mm(而传统的一般要≥2.5mm). 铝合金的表面处理 铝合金板材按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。 1) 非涂漆类产品 (1) 可分为锤纹铝板（无规则纹样）、压花板（有规则纹样）和预钝化氧化铝表面处理板。 (2) 此类产品在板材表面不做涂漆处理，对表面的外观要求不高，价格也较低。 2) 涂漆类产品 (1) 分类： 按涂装工艺可分为：喷涂板产品和预辊涂板； 按涂漆种类可分为：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、环氧树脂、氟碳等。 (2) 多种涂层中，主要性能差异是对太阳光紫外线的抵抗能力， 其中在正面最常用的涂层为氟碳漆（PVDF），其抵抗紫外线的能力较强；背面可选择聚酯或环氧树脂涂层作为保护漆。另外正面还可贴一层可撕掉的保护膜。 1.5 主要技术性能要求 参数名称 指标要求

密度(kg/m) 2705

弹性模量(kN/cm) 6900

导热系数[W/(m·℃)] 214

纵向热胀系数[mm/(m·℃)] 24×10

熔点(℃) 650

注：适用于3004和3015铝锰镁合金 氟碳铝板有氟碳喷涂板和氟碳预辊涂层铝板两种。 1) 氟碳喷涂板 (1) 氟碳喷涂板分为两涂系统、三涂系统和四涂系统，一般宜采用多层涂装系统。 两涂系统：由5～10μm的氟碳底漆和20～30μm的氟碳面漆组成，膜层总厚度一般不宜小于35μm。只可用于普通环境。 三涂系统：由5～10μm 的氟碳底漆、20～30μm 的氟碳色漆和10～20μm 的氟碳清漆组成，膜层总厚度一般不宜小于45μm。适用于空气污染严重、工 业区及沿海等环境恶劣地带。 四涂系统：四涂系统有两种。一种是当采用大颗粒铝粉颜料时，需要在底漆和面漆之间增设一道20μm 的氟碳中间漆；另一种是在底漆和面漆之间增设一道聚酰胺与聚氨酯共混的致密涂层，提高其抗腐蚀性，增加氟碳铝板的使用寿命。因为一般的氟碳漆是海绵结构，有气孔，无法阻止空气中的正负离子游离穿透至金属板基层。因此这种涂层系统更适用于空气污染严重、工业区及沿海等环境恶劣地带。 (2) 氟碳烤漆的固化：应该是有几涂就几烤，使每层烤漆完全固化，形成良好的粘结性、抗腐蚀性、抗褪色性，避免多涂少烤。 (3) 在选用氟碳烤漆铝板时，应关注氟碳漆的品牌和主要技术指标，且氟树脂含量应≥ 70%。 2) 氟碳预辊涂层铝板 (1) 预辊涂铝板的设计思想是将尽可能多的材料优点和工艺优势集于一身，把人为影响的质量因素降至更低，其品质比氟碳喷涂（烤漆）铝板更有保证。 (2) 氟树脂含量更高可达80%。 (3) 涂层厚度一般为25μm。 铝合金历史 氧化铝在1808年在实验室利用电解还成为铝材，于1884年即被作为建筑材料使用在美国华盛顿纪念碑尖顶上至今；铝材加入各种金属元素合成的铝合金材料已被建筑工业广泛应用在各环节上。

高分子材料可以进什么国企

其实在高分子就业方向上，也有很多大公司。除了专业领域的公司，大型化工公司也可以作为选择。让我们举一些例子:1.大型化学工业这些企业很多都涉及化工行业的上下游，业务多元化。外国公司如陶氏、通用、巴斯夫、沙特基础化学(萨比奇)、道达尔、道康宁、壳牌、英国石油、亨斯迈、汽巴精化、3M、德固赛、杜邦等。很多。中石化、中石油、中海油等炼油企业及下属各子公司等国内大型化工企业。2.精细化工(日化):宝洁、雅芳、联合利华、立白、汽巴、高露洁等。外企不限专业(当然生产和技术除外)，员工数量少。3.高分子化学工业:3.1塑料:金发、银禧、联塑、佛像雕塑、AD塑料行业等。其他如珠海中富(饮料瓶)、魏星新材料(管材)、古蒂(管材)、海螺型材(塑料建材)，每个细分领域都是一个细分行业。3.2电影:佛像雕塑、大东南、康得新等。3.3橡胶:青岛双星、赛欧金宇、华南轮胎、新安化工(硅橡胶)等。3.4纤维:仪征化纤、吉林化纤、华丰氨纶、新会美达等。3.5涂料:阿克苏诺贝尔、PPG、立邦、华润涂料、中华涂料、叶化工等。3.6粘合剂/密封剂:亨斯迈、博思蒂克、道康宁、汉高、科斯特隆等。3.7聚氨酯:烟台万华、江南化工等。3.8燃料电池:比亚迪、BIC电池、新能源科技、李绅电池等。4.其他化工相关行业。4.1外贸进出口:中化集团、各类进出口公司等。4.2化工设备销售:生产设备或检测设备，如安捷伦、岛津、梅特勒-托利多、珀金-埃尔默等。5.生物医药行业:上海医药、中国医药、药明康德、恒瑞药业等。6.电子信息产业6.1电路板:奥特斯、惠亚集团、艺声、深南电路等。6.2电线电缆:浙江万马、远东、余金龙等。6.3热缩材料:壁芯材料、长源新材料等。6.4电子信息设备:联想、华为、富士康、方正等。6.5医疗器械:迈瑞、理光、于越医疗等。7.家电制造业:海尔、美的、格力、TCL等。8.汽车制造业:一汽大众、丰田、本田、比亚迪等。9.纺织服装皮革行业:迪卡侬、安踏、李宁、华孚色纺等。10.交通行业:时代新材、中港第四海事局等。，类似航天军工。1.大学或研究所、大学、职业学院和化学/材料研究所。12.检验检测行业:SGS、TUV、UL、BV、中国检测、浙江方圆及 *** 所属质检机构。13.其他非技术就业行业。13.1公务员:公安局、质监局、知识产权局、出入境检验检疫局、环保局、发改委、科技局等。13.2金融:期货公司、风险投资、基金、证券、保险13.3知识产权:各类专利公司3.4咨询:各种化工咨询公司。13.5认证认可:中国质量认证中心、SGS、TUV、莱茵等13.6媒体:产经新闻、中国化学工业报、中国科技报、慧聪网、新材料在线、爱帮高分子等。13.7其他科技服务机构、社团组织或协会，如标准研究所、XX促进会、XX协会等。

铝热挤压工艺其他工业铝型材料有哪些

铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（ *** ）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。

铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人Alfred Wilm发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为国家机密。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。

小米成功的原因

小米从11年成立起，到如今国内智能手机市场份额名列前茅，成长之迅速令人咂舌。小米手机能够成功，有方方面面的原因。我精心为大家搜集整理了小米成功的原因，大家一起来看看吧。

小米成功的原因1：选择了一个正确的标的——苹果

国内的众多公司特别是互联网公司都有一个美国的标的。比如携程对标Priceline，Youku对标YouTube，百度对标Google，58对标Craigslist......小米也选择了一个巨无霸的对标，那就是苹果。对标模式的采用分两种，一种是直接沿用国外模式，从战术到战略，什么都抄，也不升级，比如爱日租，另一种则是师夷长技以制夷，有选择的借鉴，小米无疑是后一种。

小米学习苹果，不仅雷军被称为雷布斯(尽管该称号来自于米黑，但雷军的服装，演讲风格，PPT风格无一不是翻版的乔布斯)，产品沿用期货模式，学习苹果的生态系统建设，学习苹果的广告模式，小米是一个十足的苹果学徒，但就是这样的一个学徒不仅改善化的学习，还创造性的学习。小米结合中国国情摒弃高端用户和艺术性转而采用发烧和性价比，同时借鉴魅族的粉丝社区，从而形成了一个中国特色的苹果。苹果一直如日中天，又为小米提供了更多的借鉴(选择了错误的标的，凡客就被PPG坑掉了，无秘对标Secret前景黯淡)。

小米对苹果的借鉴不仅仅是产品线的借鉴，更重要的是商业模式和生态的借鉴。小米对苹果商业模式的对比如下，你会发现小米几乎就是一个中国的苹果。

当然，小米成功最主要的因子MIUI就是标的苹果系统软件iOS的良性发展结果，要知道MIUI之前的那些系统真是反人性到底了，而且UI难看得要死，即使有小型好用的系统也源于个人的喜好很难持续的修复bug，增加功能。MIUI为小米积累了之一批的原始粉丝，然后粉丝延展到小米手机和其他产品线，进而带来口碑和品牌的发散影响，现在小米的生活方式解决方案和智能家居连接解决方案就是借用了MIUI的整体系统。

小米成功的原因2：雷军其人的影响力

雷军是小米的灵魂人物，可以说雷军从团队和融资的方面缔造了小米的成功，没有雷军就没有小米。

雷军深厚的行业积累。雷军从92年加盟金山，98年成为CEO，后创办卓越，成为天使投资人，雷军对行业有非常深的积累，其一举奠定了小米的业务模式和发展方向。

雷军的人脉圈。不得不说，雷军这一代的企业家大多是毛氏管理的拥趸，也践行着毛主席的理论，比如奉行“把朋友搞的多多的,把敌人搞的少少的”的雷军就是一例。雷军在金山和卓越以及之后的天使投资上都一步步的扩大了自己的人脉圈，这些人脉大多都成为了小米的助力。比如小米成立之初的5个创始人就是其人脉的绝佳体现，其中黎万强还是雷军在金山的老下属，随着小米爆发式的发展，原谷歌副总裁Hugo Barra、原新浪总编辑陈彤、原高通副总裁王翔等都加盟小米，成为了创业者中最豪华的高管团队。而朋友对雷军及小米的支持也是非常大的，比如2011年包括凡客诚品CEO 陈年、UCWEB首席执行官俞永福、多玩游戏总裁李学凌、尚品网创始人赵世诚、拉卡拉CEO 孙陶然、乐淘网创始人毕胜等为小米新品发布而怒摔iPhone来造势。

雷军的人脉圈还体现在央视多次报道，将小米作为礼物赠送给 *** 名誉主席连战等方面，当然雷军在媒体的影响力体现更不用说了。

雷军对小米投资人引进的助力。雷军拥有巨大的行业人脉，其中也包括投资人，所以小米是含着金钥匙完全不需要考虑资本的情况下成立的，比如雷军的朋友晨兴创投合伙人刘芹在获得小米准备成立时即决定投资，后面也跟透了B轮，雷军的顺为基金也投资了小米A+B轮。甚至有投资者表示，因为信任雷军从金山创立小米的野心(雷军原因离职创业对企业的梦想和信心肯定很高，企业市值肯定不低)，所以只要100亿美金以下直接跟投。可以说，雷军的地位直接决定了小米发展过程中完全不愁资金。

小米成功的原因3：低价价格战

可能有的人会用性价比来形容小米，当然小米也是一直宣称自己有性价比的优势，我之所以提小米是低价的价格战而不是性价比，是因为性价比太过宽泛了，性价比有2个因子，性能和价格，而性能的衡量方面太多了，比如苹果手机整体系统特别完善，操作简捷，使用方便，性能和用户满足感远远高于其他手机，理论上苹果应该是性价比更高的手机。但是实际上国内手机行业我们说的性价比都是指硬件配置和价格，将性价比直接 *** 裸的演变成硬件和价格。在同样配置的硬件上来比价格，在同样价格上来比配置的高低。

价格战是无往而不利的利器，再强大的商业模式和护城河也抵挡不住，所以有很多观察者认为中国电商只有一个利器，那就是价格战。去哪儿靠价格战咬住了携程，滴滴靠价格战 *** 了快的，360靠价格战屠掉了瑞星， *** 用价格战颠覆了ebay.......

小米也是一样，凭借因砍掉渠道和品牌广告节省下来的成本控制产品售价，最终以远低于市场价的方式攻占市场，打得传统手机品牌找不着北，这也是小米迅速发展获得用户认可的更大因素之一，而随着其他品牌的跟进，小米手机的增长也进一步放缓了，价格战为小米带来的优势被削弱甚至被取代了，所以小米已经多久没有用 *** 爆了，性价比这样的词汇了?

当然，价格战本身不是什么本事，谁都能做。但持续不断的持之以恒的价格战就是本事了，而这个本事是不容易学得来的，小米期货类的价格战又秒杀了对手一条街了，借用雷军的话，小米价格战就是《三体》里的降维攻击了，完全让对手不适应。

小米成功的原因4：极致单品带来的口碑

在小米横空出世前，手机要么是价格便宜毫无品牌的山寨机，要么是价格高品牌好的三星之流。小米填补了又便宜又有品牌的“高性价比”手机的定位空缺。小米口碑做的好完全是源于极致的单品，这个极致单品有两点定位优势：

被定位于更好用最牛逼的国产手机，占领了消费者心智。小米的价格和性能服务于“发烧友”，且不断夯实其“高性价比”的定位，加之小米巧妙的和友商做对比，所以在用户心中小米已经成为了更好的国产手机品牌。

小米满足了用户能消费得起还有面子的心理满足感。手机是最接近人体的连接设备，也是使用频率更高的电子设备，这就决定了手机和服装配饰一样，不仅仅有使用价值，更是一个人品味和偏好的体现，所以手机更重要的是满足用户的心理预期，那就是体现用户逼格的工具，什么人用什么手机，我牛逼所以我用的手机也牛逼，我文艺所以我用文艺手机，我是一个理想主义者所以我也用能体现我格调的手机。

小米之前的手机除了苹果、三星、初期的HTC能满足用户超期的心理预期外，其他中华酷联或者步步高都只停留在一个好用的手机，但都未达到用户爱炫耀的心理预期，而小米最初则满足了用户的心理需求——“我用的是最牛逼的国产手机而你没有或者没买到，所以我心理满足感比你更高，我拿出手机能得到你羡慕的赞叹”。特别是小米的期货模式更加剧了这一心理满足感，我秒到了而你没有，要不要问问我是怎么秒到的?

当然随着小米结束期货模式、小米发货量增大带来的烂大街街机和“性价比”被友商超过，小米用户的心理满足感已逐渐回落了。但即使如此，在满足用户“我用更好国产手机”的心理预期仍然秒杀中华酷联一条街，特别是小米品牌自上(一二线城市)而下(三四五六七线城市)的延伸，当然更多诸如锤子、一加品牌在核心目标用户心中也达到了用户心理满足感，但还有一定的路需要走。

小米成功的原因5：有逻辑地“黑”友商

周鸿祎有句调侃是“湖北人陈一舟最聪明雷军第二我第三”充分说明了雷军的聪明，雷军的聪明体现在非常有逻辑的“黑”友商，达成在用户心中小米更具性价比，是 *** 爆了的手机品牌的定位。

将手机性能等比为手机硬件高低。小米成功的教育了用户手机硬件配置越高手机性能越好，一系列成功的对比让用户深刻的认识到了小米与友商的距离，期货模式、无线下成本的小米完全在硬件上秒杀对手，同时这也为众多媒体提供了小米领先友商的最直接证据，用户从媒体报道上更加深了小米比友商的领先的认知。

尽管我们知道单独硬件配置并不一定带来好的使用体验和功能体验，但这种体验只能是逻辑性的表述，和配置的直观对比相比说服人是多么的苍白，这也是为什么老罗要在锤子T1发布时用一句话来带过每个主要硬件(如SmartisanT1采用高通骁龙801四核处理器，主频2.5GHz，老罗归结来说这是一颗“目前量产的全球最快移动CPU”)。

首创性的使用跑分工具对比友商。小米是首创性使用跑分工具来对比友商产品的功能，这种方式会因使用的跑分工具不同而得出不同的结果，但对消费者来说是最直观的，因为它将枯燥的无法直接明确的性能对比演化成一个个数字，用户也更易记忆。不服跑个分，所以直接导致了部分厂商不得不针对跑分工具来优化跑分数据，遇到跑分软件自动超频。

小米是否有超频我不知道，但是小米的跑分主要工具安兔兔就是雷军投资的。

御用媒体捧小米黑友商。雷军的顺为基金不仅仅投资有前景的项目，更倾向于投资可以服务小米生态的有前景的项目，而这些被投资媒体或企业就自然而然会站队，进而不得不或者有预谋的捧小米黑友商。比如雷军就投资了手机测评机构Zealer，后期有了Zealer和锤子的骂战(当然可能并没有直接的因果关系)，但顺为基金投资雷锋网后雷锋网捧小米的文章多了，黑友商的文章层出不穷是事实。当然顺为基金还投资了Techweb、知乎、乐讯社区等众多互联网媒体或社区，具备高度公信力的媒体我不知道有多少，反正这些媒体上友商的负面可是不少。

定位精准，找准了新兴市场。小米成立之初的国产手机要么定位高端3000元以上价位，要么定位低端1000元以下价位，但1000~2000的价位是个蓝海。小米定位的 *** 丝群体同样也是个蓝海，他们不愿意将就又希望用更低的价格买到更有逼格的产品。而小米的一些策略也紧紧服务于 *** 丝群体，比如讲究性价比，因为只有 *** 丝才注重性价比，高富帅要么看性、要么看价，绝对不看比，矮穷矬则只能什么都不看。

英文博客HungerMarketinginChina对米粉群体做了一个典型用户画像：年轻男性，受教育较差，中小城市居多，收入在同龄中较低，难受同龄女青年青睐，爱宅在家里上网打游戏，容易对偶像盲目崇拜等..……

社会化媒体应用(全员皆 *** )。小米真正用社会化媒体对品牌成功有促进的不是社会化媒体营销，不是有奖转发，而是真正的全员皆 *** 和倾听用户反馈。笔者曾在微博反馈小米路由器信号弱，最后得到小米新媒体工程师邹龙俊的解决，全员利用社会化媒体带来的结果是用户的投诉或使用问题可以得到迅速的解决，这比 *** 干巴巴的耗时长的投诉机制更迅速有效，更能获得用户好感。全员 *** 目前除了小米，恐怕其他公司都没法跟进，只能反馈，因为在大多数公司没有任何人能代表公司发言。

当然，小米恐怕也要注意的是全员 *** 也带来了风险，比如今年7月，刘作虎就喊话雷军：管好小米员工不要无端攻击友商。

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